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数控铣削加工的7大工艺及3大特点

2018-08-30 01:05   金立星门窗设备    0 

数控铣削加工工艺,是一种常见的金属冷加工方式,和车削不同之处在于铣削加工中刀具在主轴驱动下高速旋转,而被加工工件处于相对静止。

车削加工和铣削加工的区别:车削用来加工回转体零件,把零件通过三抓卡盘夹在机床主轴上,并高速旋转,然后用车刀按照回转体的母线走刀,切出产品外型来。车床上还可进行内孔,螺纹,咬花等的加工,后两者为低速加工。可以参考《影响铣削加工走刀方式的六大因素》详细了解;

双轴铣榫切割机
 

数控铣削加工的7大工艺

(1)工件上的曲线轮廓,直线、圆弧、螺纹或螺旋曲线、特别是由数学表达式给出的非圆曲线与列表曲线等曲线轮廓。
(2)已给出数学模型的空间曲线或曲面。
(3)形状虽然简单,但尺寸繁多、检测困难的部位。
(4)用普通机床加工时难以观察、控制及检测的内腔、箱体内部等。
(5)有严格尺寸要求的孔或平面。
(6)能够在一次装夹中顺带加工出来的简单表面或形状。
(7)采用数控铣削加工能有效提高生产率、减轻劳动强度的一般加工内容。

数控铣床的坐标系统图
数控铣床的坐标系统图

适合数控铣削的主要加工对象有以下几类:平面轮廓零件、变斜角类零件、空间曲面轮廓零件、孔和螺纹等。

数控铣削加工的3大特点

铣削是以铣刀的旋转运动为主运动,以铣刀或工件作进给运动的一种切削加工方法。它的特点是:
1、采用多刃刀具加工,刀刃轮替切削,刀具冷却效果好,耐用度高。
2、铣削加工生产效率高、加工范围广,在普通铣床上使用各种不同的铣刀可以完成加工平面(平行面、垂直面、斜面)、台阶、沟槽(直角沟槽、V形槽、T形槽、燕尾槽等特形槽)、特形面等加工任务。加上分度头等铣床附件的配合运用,还可以完成花键轴、螺旋轴、齿式离合器等工件的铣削。
3、铣削加工具有较高的加工精度,其经济加工精度一般为IT9-IT7,表面粗糙度Ra值一般为12.5-1.6um。精细铣削精度可达IT5,表面粗糙度Ra值可达到0.20um。
正因为铣削加工具有以上特点,它特别适合模具等形状复杂的组合体零件的加工,在模具制造等行业中占有非常重要的地位。随着数控技术的快速发展,铣削加工在机械加工中的作用越来越重要,尤其是在各种特形曲面的加工中,有着其他加工方法无法比拟的优势。目前在五坐标数控铣削加工中心上,甚至可以高效率的连续完成整件艺术品的复制加工。

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