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外摆数显双头锯-JLX-22B-550D外摆数显双头锯-JLX-22B-550D细节图
  • 外摆数显双头锯-JLX-22B-550D
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外摆数显双头锯JLX22B-550D

external swing cnc double head saw

  • 厂家指导价:¥68000 /台

  • 产品特点

    1、使用硬质合金锯片,外径可达Φ550mm;

    2、噪音低,线速度高,加工精度高;

    3、机床工作时,两锯头锯片可同时进行切割,亦可单独切割;

    4、锯头可摆成外角45°及90°两种角度。

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  • 优势:高速精密 丨 超长寿命 丨 安全稳定 丨 质保十年

机械用途

本机主要用于铝合金幕墙料,窗料的切割下料,亦可用于塑料型材的切割下料。

本机使用硬质合金锯片,外径可达Φ550mm,线速度高,加工精度高。机床工作时,两锯头锯片可同时进行切割,亦可单独切割。锯头可摆成外角45°及90°两种角度,因而更适合铝门窗、铝幕墙料的切割。

 

产品特点

1.锯片可以摆成 45 度和 90 度,只需点击触屏上对应的文字即可,角度调节时会自动打开夹紧气缸,角度到位后会自动夹紧。

2.左机头以四支撑块固定在床身上,右机头以圆型直线导轨做安装基准,在圆型直线导轨上左右运动。床身上装有长度标尺,且增加了长度数显与测高系统。45度时,测量高度后,自动换算成所需的长度,再通过点动快速调整与手轮精密微调的配合,可迅速调好的要的尺寸。
 

3.右机头的气管和导线装在托链内,移动时不易损坏。将工件放至机床工作台上后,操作人员只需按动操作按钮,机床上工件夹紧、护罩闭合、锯片的进给切割即可一次完成。切割完成后,松开按钮,锯片自动返回,工件自动松开,护罩自动向上打开。
 

4.锯片切割时带有喷雾冷却润滑装置,返回时自动停止,以保持锯片锋利以及工件的光洁度。冷却装置在切割铝型材时非常必要,而在切割塑料型材时,可以不用。


5.机床的床身采用国标槽钢焊接而成,焊后经退火处理,保证了床身有足够的刚性和稳定性。床身上的方形直线导轨精密装配,保证了机床的使用精度与耐用度。


6.本设备自带测高功能,只需按下测高按纽(右机头安装在托料架上的测高按纽),测高压板会自动下压,压住材料后将最小值保留在数显上,当摆角到 45 度时会自动计算出材料顶边长度。外摆 45 度顶边长度计算值为:当前长度+材料高度(或 2X 材料高)(一个机头摆 45 度计算一个,两个机头同时摆 45 度,计算 2 个材料高)。


7.摆角、锁紧装置均由电磁阀自动控制,简单实用、安全可靠。

 

产品参数

锯切长度

350mm-4500mm

锯切宽度×高度

175mm×175mm

Φ550锯片:175mm×175mm
标配Φ500锯片:150mm×175mm

切割角度(b×h)

Φ550锯片:45度时高度175mm
Φ500锯片:45度时高度150mm

主电机功率 2.6kw×2台

主电机转速

2840r/min

使用锯片尺寸

Φ 550×Φ 30×120T
Φ 500×Φ 30×120T(T表示锯齿)

锯片可摆动角度 90°及外摆45°

锯片进给速度

0-3m/min

锯片返回速度

2-3m/min

工作气压 0.6-0.8Mpa
工作电压 380V-50Hz
外形尺寸(长×宽×高) 4500×1560×1650mm
机床重量 1800kg

 

产品图片

外摆数显双头锯-JLX-22B-550D实物图

外摆数显双头锯-JLX-22B-550D高清图

外摆数显双头锯-JLX-22B-550D细节图

 

机床润滑

1.机床主轴轴承及摆臂轴承采用中号锂基润滑脂润滑,装配时已加入。机床正常使用时,须每半年补充一次。

2.锯片切割冷却润滑油采用0#柴油与46#机油3:7混合,应经常检查喷油情况,及时补充冷却润滑油。

3.其他活动部位,如摆角中心轴、摆角旋转结合处,气缸结合处、气缸活塞杆等均需半个月注油润滑一次。

 

气动原理

1.首先接通电源、气源,按下压料按钮,压料电磁阀动作,压料缸压料。

2.按下进刀按钮,护罩缸将护罩盖下,进给电磁阀动作,锯片进给、喷枪喷油,松开进刀按钮,锯片返回,喷油停止,退回感应到磁性开关后,压料缸松开,护罩升起。

3.机头摆角时,转动摆角按钮指向90,摆角完成90角摆角动作,同理转动摆角按钮指向45,摆角完成45角摆角动作。

摆角前需打开摆角锁紧手柄,角度摆好后再锁紧手柄。

4.急停时夹紧气缸不复位,继续处于夹紧状态。

6.进刀速度可通过阻尼缸上的单向节流阀进行调节,摆角速度可通过摆角气缸上的单向节流阀进行调节。
 

数显操作

数显表的使用方法图解1显示屏图解


数显表的使用方法图解2-接线说明

数显表的使用方法图解3-按键说明

 

修改料高值:

料高值在表的中间栏,短按最右侧按纽Select,一下下按,按到中间栏图标闪烁,再长按C键,如出现英文,请先短按一下C键,再长按C键,修改料高尺寸即可。料高值修改计算公式:

 

修改值=原设定值+测量实际值-测量显示值。例如:一型材实际为60,测量值为55,原设定值为205。我们计算需要修改的值为205+60-55=210。按Select到中间图标闪烁,长按C键。将原来205修改成210,再按Enter,中间值将改成210,按测高按纽,压板下压,显示60锁定,压板上升,修改成功。

 

修改当前值:

当前值在表的下栏,短按最右侧按纽Select,一下下按,按到下栏图标闪烁,再长按C键,修改当前值尺寸即可。当前值显示与摆角到90尺寸一到,效正当前值最好以90度来效正。两机头摆正90度,切出一段,量出实际长度,输入到数显中。例如,切出的材料实际为900.按Select到最好下面图标闪烁,长按C键。将值修改成900,再按Enter,当前值显示就为900了。

 

修改测量方向:

长度方向为两机头越来越远为数字越来越大(数字前不得有—号)测高方向为向下压数字越来越小。如出现方向相反请按到需调整的轴上,高度为中间图标闪,长度值为下面图标闪,再长按右箭头修改方向,原来是0改成1,原来是1改成0修改压板

下压时间:

短按最右侧按纽Select,按到上面栏图标闪烁,再长按Enter键,进入P01,通过上箭头与右箭头将参数调到P06,再短按Enter键进入,通过上箭头与右箭头将原来数字加大,原来是3改5(单位为秒)再短按Enter键,修改完毕。